خام الملابس | فهم عملية التعويم لخام كبريتيد الرصاص

تشمل عمليات مبدأ التعويم الشائعة الاستخدام لمعالجة خامات كبريتيد الزنك الرصاص عزم الأولوية ، والتعويم المختلط والتعويم المتساوي.

بغض النظر عن العملية المستخدمة ، ستواجه مشاكل فصل الزنك والكبولفور الزنك. مفتاح الفصل هو اختيار معقول ومنخفض للمنظمين.

نظرًا لأن قابلية التعويم لمعظم Galena أفضل من قابلية Sphalerite ، فإن جميع أساليب قمع الزنك والرصاص العائمة تستخدم بشكل شائع. تشمل الحلول الصيدلانية لتثبيط الزنك طريقة السيانيد وطريقة خالية من السيانيد. في طريقة السيانيد ، غالبًا ما يتم استخدام كبريتات الزنك مع السيانيد لتعزيز التأثير المثبط. على سبيل المثال ، يستخدم مصنع المعالجة معين السيانيد الصوديوم وكبريتات الزنك مجتمعة لتقليل جرعة السيانيد إلى 20 ~ 30g/t ، وبعضها يقلل من 3 ~ 5g/t. لقد أثبتت الممارسة أنه لا يقلل من الجرعة فحسب ، بل يزيد أيضًا من معدل استرداد الرصاص.

من أجل تجنب تلوث السيانيد بالبيئة ، يتم حاليًا ترقية أساليب خالية من السيانيد أو الخالية من السيانيد في الداخل والخارج. تستخدم الطرق التالية الخالية من السيانيد بشكل شائع في صناعة فصل الرصاص والزنك:

1. العائمة الرصاص يمنع الزنك

(1) كبريتات الزنك + كربونات الصوديوم (أو كبريتيد الصوديوم أو الجير) ؛

يتبنى منجم معين من Lead-Zinc-Sulfur عملية تعويم تفضيلية. تم استخدام ZnSO4+Na2Co3 (1.4: 1) لقمع Sphalerite عند الرصاص العائم. بالمقارنة مع طريقة السيانيد ، زادت درجة تركيز الرصاص من 39.12 ٪ إلى 41.80 ٪ ، وارتفع معدل الاسترداد من درجة تركيز الزنك من 74.59 ٪ إلى 75.60 ٪ ، وارتفع درجة تركيز الزنك من 43.59 ٪ إلى 48.43 ٪ ، و ارتفع معدل الاسترداد من 88.54 ٪ إلى 90.03 ٪.

(2) كبريتات الزنك + الكبريت ؛

(3) كبريتات الزنك + ثيوسلفات ؛

(4) هيدروكسيد الصوديوم (الرقم الهيدروجيني = 9.5 ، تم جمعه بمسحوق أسود) ؛

(5) استخدام كبريتات الزنك وحدها لتثبيط الزنك ؛

(6) استخدام SO2 غاز لقمع الزنك.

2. الزنك العائم يقمع الرصاص

(1) الجير.

(2) زجاج الماء ؛

(3) زجاج الماء + كبريتيد الصوديوم.

يتم استخدام الطرق الثلاثة المذكورة أعلاه عندما تتأكسد جالينا بشدة ويصبح قابلية التعويم ضعيفة.

من أجل الرصاص العائم ، غالبًا ما يتم استخدام الطب الأسود و Xanthate كجامع ، أو يتم استخدام كبريتيد الإيثيل وحده مع انتقائية جيدة كمجمع. بعض نباتات المعالجة الأجنبية تخلط أيضا حمض الكبريتات (A-22) مع xanthate.

نظرًا لأن LIME له تأثير مثبط على Galena ، عندما يكون هناك القليل من البايرايت في الخام ، فمن المفيد استخدام كربونات الصوديوم كضابط الأس الهيدروجيني للتقدم العائم. عندما يكون محتوى البايرايت في خام الخام مرتفعًا ، من الأفضل استخدام الجير كضابط درجة الحموضة. نظرًا لأن الجير يمكن أن يمنع البايرايت المرتبط به ، فمن المفيد أن يكون الرصاص العائم.

إحياء Sphalerite قمع باستخدام كبريتات النحاس. من أجل تجنب كبريتات النحاس و Xanthate تشكل مباشرة xanthate النحاس أثناء عملية خلط الملاط وتقليل فعالية العامل ، تتم إضافة كبريتات النحاس بشكل عام أولاً ، ثم يضاف xanthate بعد التحريك لمدة 3 إلى 5 دقائق.

عندما يكون هناك جزأان يسهل تطفو وتلك التي يصعب تطفوها في Sphalerite ، من أجل توفير المواد الكيميائية وتحسين مؤشر الفصل بين الرصاص والزنك ، يمكن اعتماد عملية قابلة للطفو ، والتي تستخدم بشكل رئيسي الرصاص والتعويم والزنك.

3.Method لفصل الزنك والكبريت

(1) الزنك العائم يقمع الكبريت

1. طريقة الجير

هذه هي طريقة قمع الكبريت الأكثر استخدامًا. يمكن استخدام هذه الطريقة لمعالجة الخام الخام وفصل التركيز المختلط في الزنك. عند استخدام هذه الطريقة ، استخدم الجير لضبط الرقم الهيدروجيني ، وعادة ما يكون أعلى من 11 ، بحيث يتم قمع البايرايت. هذه الطريقة بسيطة ، والمواد الكيميائية المستخدمة هي الجير ، وهو رخيص وسهل الحصول عليه. ومع ذلك ، يمكن أن يؤدي استخدام الجير بسهولة إلى تحجيم معدات التعويم ، وخاصة خطوط الأنابيب ، ولا يسهل تصفية تركيز الكبريت ، مما يؤدي إلى ارتفاع رطوبة التركيز.

2. طريقة التسخين

بالنسبة لبعض البيريتات ذات النشاط العوالق العالية ، غالبًا ما يكون القمع بواسطة طريقة الجير غير فعال. عندما يتم تسخين الملاط ، تختلف درجات أكسدة السطح من Sphalerite و Pyrite. بعد تسخين التركيز المختلط الزنك والكبريت ، تنخفض قابلية البايرايت ، في حين أن قابلية التعويم من سبالريك يبقى.

تشير الأبحاث إلى أن الزنك والكبريت يمكن فصلهما عن طريق تسخين البخار لفصل المركزات المختلطة في الزنك. درجة حرارة الفصل الخشنة هي 42 ~ 43 درجة مئوية ، والفصل الدقيق دون تسخين أو إضافة أي مواد كيميائية يمكن أن يفصل الزنك والكبريت. فهرس تم الحصول عليه أعلى بنسبة 6.2 ٪ من تركيز الزنك الناتج عن طريقة الجير ، ومعدل الاسترداد أعلى بنسبة 4.8 ٪.

3. الجير بالإضافة إلى كمية صغيرة من السيانيد

عندما لا يستطيع الجير بمفرده قمع كبريتيد الحديد بشكل فعال ، أضف كمية صغيرة من السيانيد (على سبيل المثال: NACN5G/T في مصنع معالجة Hesan ، NACN20G/T في محطة المعالجة الجانبية) لتحسين فصل الكبريت الزنك.

(2) الكبريت العائم يقمع الزنك

ثاني أكسيد الكبريت + طريقة تسخين البخار تم تطبيق هذه الطريقة في مصنع معالجة المعادن في برونزويك في كندا. تركيز الزنك الذي تم الحصول عليه بواسطة النبات يحتوي على الكثير من البايرايت. من أجل تحسين الجودة ، يتم التعامل مع الملاط بغاز ثاني أكسيد الكبريت ثم تسخينه مع البخار لقمع الكبريت الزنك والتعويم.
الطريقة المحددة هي إدخال غاز ثاني أكسيد الكبريت من أسفل خزان التحريك الأول والتحكم في درجة الحموضة = 4.5 إلى 4.8. حقن البخار في خزانات التحريك الثانية والثالثة وتسخينها إلى 77 إلى 82 درجة مئوية. عند الخشنة ، يتم استخدام الرقم الهيدروجيني 5.0 ~ 5.3 ، ويتم استخدام xanthate كمجمع. مخلفات التعويم هي تركيز الزنك النهائي. بالإضافة إلى البايرايت ، يحتوي منتج الرغوة أيضًا على الزنك. بعد اختياره ، يتم استخدامه كخام متوسط ​​وإعادته إلى خام المتوسط ​​في مقدمة العملية لإعادة التسجيل. التحكم الدقيق في الرقم الهيدروجيني ودرجة الحرارة هو مفتاح هذه العملية. بعد العلاج ، زاد منتج تركيز الزنك من 50 ٪ إلى 51 ٪ من الزنك إلى 57 ٪ إلى 58 ٪.